2024-11-01
Sa konklusyon, ang mga huwad na bahagi ng aluminyo ay nagbibigay ng mahusay na halaga para sa pera kung ihahambing sa iba pang mga materyales. Ang proseso ng pagmamanupaktura ay gumagawa ng mataas na lakas ng mga bahagi ng aluminyo na perpekto para sa paggamit sa iba't ibang mga industriya tulad ng automotive at aerospace. Kung ikukumpara sa iba pang mga paraan ng pagmamanupaktura, ang paunang gastos sa pag-setup ng mga huwad na bahagi ng aluminyo ay mataas, ngunit ang gastos sa bawat bahagi ay bumababa sa paglipas ng panahon. Ang mga natatanging katangian ng mga huwad na bahagi ng aluminyo, kabilang ang kanilang tibay sa istruktura at kakayahang ma-customize, ay ginagawa itong angkop para sa paggamit sa mga application na nangangailangan ng mataas na stress at kumplikadong mga disenyo.
Ang Dongguan Xingxin Machinery Hardware Fittings Co., Ltd. ay isang nangungunang tagagawa at supplier ng mga pekeng bahagi ng aluminyo. Sa mahigit isang dekada ng karanasan sa industriya, nagbibigay kami ng mga de-kalidad na bahagi na nakakatugon sa mga pangangailangan ng aming mga customer. Gumagamit ang aming proseso ng pagmamanupaktura ng pinakabagong teknolohiya upang matiyak na ang bawat bahagi na ginagawa namin ay may pinakamataas na kalidad. Para sa karagdagang impormasyon tungkol sa aming mga produkto o upang humiling ng isang quote, mangyaring bisitahin ang aming website sahttps://www.xingxinmachinery.com/ o mag-email sa amin sadglxzz168@163.com
Mga Papel ng Pananaliksik:
1. Wang, H., et al. (2019). "Microstructure, mekanikal na katangian, at pag-uugali ng kaagnasan ng Al-based composites na pinalakas ng in-situ synthesized na Al3Sina Zr at Al3Ti intermetallics." Materials Science and Engineering A: Structural Materials Properties Microstructure and Processing 760: 107-118.
2. Li, B., et al. (2016). "Epekto ng ruta ng pagproseso sa ebolusyon ng mga precipitates sa Al-Zn-Mg-Cu alloy forgings." Journal of Materials Engineering and Performance 25(4): 1403-1412.
3. Zhai, Z. J., et al. (2017). "Pagganap ng pagkapagod ng mga short fiber reinforced aluminum matrix composites na gawa sa powder forging." Mga Materyal na Agham at Inhinyero A: Mga Katangian ng Mga Katangian sa Istruktura Microstructure at Pagproseso 682: 689-698.
4. Pistone, G., et al. (2018). "Microstructure at mekanikal na pag-uugali ng Al-Si-Cu alloy forgings na pinoproseso ng cyclic extrusion compression." Mga Materyal na Agham at Inhinyero A: Mga Katangian ng Mga Katangian sa Istruktura Microstructure at Pagproseso 717: 79-88.
5. Wang, X., et al. (2019). "Pagsisiyasat sa microstructure at makunat na mga katangian ng isang Al-Mg-Si-Cu haluang gawa gawa ng bagong-forged malakihang pagpilit." Mga Materyal na Agham at Inhinyero A: Mga Katangian ng Mga Katangian sa Istruktura Microstructure at Pagproseso 748: 88-93.
6. Han, Y., et al. (2018). "Microstructure at mekanikal na mga katangian ng extruded Al-Mg-Si-Cu haluang metal na binago ng scandium sa panahon ng paghahagis at forging." Mga Materyal na Agham at Inhinyero A: Mga Katangian ng Mga Katangian sa Istruktura Microstructure at Pagproseso 729: 508-515.
7. Li, H., et al. (2020). "Ang epekto ng forging temperature sa microstructure at mechanical properties ng Al-Li alloy na naproseso ng double forging." Mga Materyal na Agham at Inhinyero A: Mga Katangian ng Mga Katangian sa Estruktura Microstructure at Pagproseso 774: 138917.
8. Siya, X., et al. (2021). "High-temperature compressive deformation behavior at microstructural evolution ng in-situ synthesized NbCp/2024Al composites." Journal of Alloys and Compounds 881: 160185.
9. Li, Y., et al. (2017). "Epekto ng mga parameter ng hot extrusion sa microstructure at mechanical properties ng Mg-Zn-Y-Zr alloy forgings." Mga Materyal na Agham at Inhinyero A: Mga Katangian ng Mga Katangian sa Istruktura Microstructure at Pagproseso 682: 369-377.
10. Li, M., et al. (2019). "Microstructure at makunat na mga katangian ng friction stir processed Al-Cu-Mg-Ag alloy forgings." Mga Materyal na Agham at Inhinyero A: Mga Katangian ng Mga Katangian sa Istruktura Microstructure at Pagproseso 762: 138045.